调制HRC

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HRC与HB是两只不同的硬度测试方法,HRC相对HB更适合淬火后硬度较高的材料硬度,而HB这更适合退火态、未热处理的材料。HRC的适合检测的硬度HRC 20--67,相当于HB225--650 低了,测不了,或不准,此时用HB来测量比较准确。 想你这种情况: 淬

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45号钢调质处理的硬度是多少

垫块硬度在40度-45度,一般机床上除了刀具量具没有能伤得到他的,45钢调质的话就没那么高硬度了,调质只有25-35度,要求的是韧性和一定的硬度,要想45度就要810度淬火盐水冷,320度回火2H 专业热处理。

按常规说法,这个硬度范围 很广。根据你的要求,可以进行淬火回火。硬度约36~42HRC就很好,轻微碰下不容易有明显的坑。280~300HB稍软点,但也不错,坏了容易修磨。硬点的43~48HRC就比较硬,再硬厚料就容易开裂或变形。如果有条件可以进行表淬,只是今后修磨余量有限的很。

扩展资料:

调质钢,一般是指含碳量在0.3-0.6%的中碳钢。一般用这类钢制作的零件要求具有很好的综合机械性能,即在保持较高的强度的同时又具有很好的塑性和韧性,人们往往使用调质处理来达到这个目的,所以人们习惯上就把这一类钢称作调质钢。各类机器上的结构零件大量采用调质钢,是结构钢中使用最广泛的一类钢。

调质钢指淬火成马氏体后在500~650℃之间温度范围内回火的调质处理用钢。经调质处理后,钢的强度、塑性及韧性有良好的配合。

调质钢的成分是含碳0.25%~0.5%碳素钢或低合金钢和中合金钢,调质处理后的金相组织是回火索氏体。各类机器上的结构零件大量采用调质钢,是结构钢中使用最广泛的一类钢。应用最广的调质钢有铬系调质钢(如40Cr、40CrSi)、铬锰系调质钢(如40CrMn)、铬镍系调质钢(如40CrNiMo、37CrNi3A)、含硼调质钢等。

化学组成

碳含量0.3~0.5%,并含有一种或几种合金元素,具有较低或中等的合金化程度。钢中合金元素的作用主要是提高钢的淬透性和保证零件在高温回火后获得预期的综合性能。

热处理工艺是在临界点以上一定温度加热后淬火成马氏体,并在500℃~650℃回火。热处理后的金相组织是回火索氏体。这种组织具有强度、塑性和韧性的良好配合。

质量要求

除一般的冶金方面的低倍和高倍组织要求外,主要为钢的力学性能以及与工作可靠性和寿命密切相关的冷脆性转变温度、断裂韧性和疲劳抗力等。在特定条件下,还要求具有耐磨性、耐蚀性和一定的抗热性。由于调质钢最终采用高温回火,能使钢中应力完全消除,钢的氢脆破坏倾向性小,缺口敏感性较低,脆性破坏抗力较大,但也存在特有的高温回火脆性。

大多数调质钢为中碳合金结构,屈服强度在490~1200Mpa。以焊接性能为突出要求的调质钢,为低碳合金结构钢,屈服强度一般为490~800Mpa,有很高的塑性和韧性。少数沉淀硬化型调质钢,屈服强度可到1400Mpa以上,属高强度和超高强度调质钢。

硬度,物理学专业术语,材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力,是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法,所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同,相互不能直接换算,但可通过试验加以对比。

硬度分为:

①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度,方法是选一根一端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说,硬物体划出的划痕长,软物体划出的划痕短。

②压入硬度。主要用于金属材料,方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同,压入硬度有多种,主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。

③回跳硬度。主要用于金属材料,方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样,并以试样在冲击过程中储存(继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。

实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。

压入法(布氏、洛氏、维氏)测量硬度,硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力。

回跳法(肖氏、里氏)测量硬度,硬度值代表金属弹性变形功能的大小。

刻划法测量硬度,硬度值表示金属抵抗表面局部破裂的能力。

硬度测定范围:

HS<100

HBW 3 ~ 660

HRC 20~70 , HRA 20~88, HRB 20~100

HR15N 70~94,HR30N 42~86,HR45N 20~77

HR15T 67~93,HR30T 29~82,HR45T 10~72

HV<4000

另外,天然水中的钙镁含量也用硬度表示.我国规定的硬度是:1L水中含的钙盐,镁盐折合成CaO和MgO的总量相当于10mgCaO(将MgO也换算成CaO)时,其硬度是1°.

参考资料:百度百科-调质钢

调质处理要求HB和HRC有什么区别

1、单位不同

HRC(中文名:洛氏硬度),是由洛克威尔(S.P.Rockwell)在1921年提出来的学术概念,是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位,只用代号“HR”表示。

HB是硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好

2、数值不同

布氏硬度(HB)

以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

洛氏硬度(HR)

当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。

3、标度不同

HB是采用100kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如淬火钢等)。

参考资料来源:百度百科-HRC

参考资料来源:百度百科-HB

调质处理HB225-250是什么意思?还有HB和HRC之间的转换关系是怎么的? 请朋友们给我指点指点,万分的急!谢谢

HRC与HB是两只不同的硬度测试方法,HRC相对HB更适合淬火后硬度较高的材料硬度,而HB这更适合退火态、未热处理的材料。HRC的适合检测的硬度HRC 20--67,相当于HB225--650 低了,测不了,或不准,此时用HB来测量比较准确。

想你这种情况:

淬火时用HRC,在调质(淬火后+高温回火)后得到的材料标明的是HB,那么可以将HB转换成HRC来跟淬火后材料硬度进行比对,(因为调质料的硬度一般不会很低~~这种情况下用HRC比对更好,且制定相应的热处理工艺时多用HRC参考)然后制定相关的热处理工艺。具体比对可以参照1L的硬度对照表来做。

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