过电流的故障处理

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责任编辑:张小俊
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一、过电流产生的原因 产生过电流的原因很多,有软故障及硬故障原因。 1.软故障原因 当变频器参数中的加速或减速时间设的太短,电机功率又较重时,就意味着在加速中,变频器的工作频率上升太快,电机的同步转速n0迅速上升,而电机转速n则由于负载惯性

  过电流故障的原因

工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面: 1、 电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡妆现象,引起电动机电流的突然增加。 2、变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短

  1、设计选型不当引发的过电流问题:

短路电流大增这个好理解!为啥电压过低也会大致电流过大呢?这是电动机的知识!电压低电动机无法正常启动!这时的电动机产生的反向感应电动势很低!阻抗就小!电流反而大!举个实例电动机卡住不动了!就算很低电压也会把电机烧掉!电动机也是个

  1)比如变频器与电机电流不匹配,甚至出现“小马拉大车”的设计。

这可能是检测电流部分有故障,与功率模块没有关系,变频器检测电流一般是通过霍尔元件来检测。 变频器作为一种节能设备,日常使用过程中难免会出现故障,但是出现故障只要会维修,就不会是什么大事了,就以东元变频器为例,最常见的故障就是有频

  2)选型裕量小,没有充分考虑电机拖动负载时的加速转矩,变频器不能提供足够的加速转矩电流。

变频器报过流原因: 1,检查电机是否堵转,是否卡死,以及轴承的好坏,线圈是否氧化,线圈对地检查,线圈是否烧坏检查电机是否堵转,是否卡死,以及轴承的好坏。 2,过电流可能所选电机的力矩不足,处于过载状态,更换适合容量的电机。 3,变频

  3)对于特殊的生产工艺,比如轧机,没有充分考虑波动负载、冲击性负载的瞬间电流。

过电流是指电力供电设备超过了额定电流,一般是在发生故障情况下出现过电流,有对称和不对称之分。不对称又有两相和单相的区别,对称过电流就是三相都同时短路引起的过电流。

  4)对于恒转矩负载,误选择了风机泵类的变频器。

定时限过电流保护一般作为主保护的后备保护,保护动作时限是固定的,与短路电流大小无关。为了满足保护选择性的要求,保护装置动作时间是从用户到电源逐级增加,越靠近电源,保护动作时间越长。保护特性的形状像一个阶梯,故亦称为梯形时限特性

  5)变频器输出侧装有开关器件,变频器运行过程中,开关有动作情况。

首先用钳流表测压缩机工作时的电流情况,标准额定电流都是5A左右, 1制冷剂是否加入过多、测制冷剂的压力 2 电压是否稳定,外机输出是否正常 3蒸发器是否过脏,管路有无弯,扁的厉害 4测压缩机本身RSC 是否满足公式 5 你 细心查查,呵呵

  2、调试不当引发的过电流问题:

首先用钳流表测压缩机工作时的电流情况,标准额定电流都是5A左右, 1制冷剂是否加入过多、测制冷剂的压力 2 电压是否稳定,外机输出是否正常 3蒸发器是否过脏,管路有无弯,扁的厉害 4测压缩机本身RSC 是否满足公式 5 你 细心查查,呵呵

  1)电机参数设置不正确,电机额定电压、额定电流、额定频率、额定功率、定子电阻等等。

浪涌抑制器有现成的!你选接触器用得就行! 浪涌保护器从工作原理和性能上分为电压开关型、限压型和组合型。 (1)电压开关型SPD在无浪涌出现时为高阻抗,当浪涌电压达到一定值时突变为低阻抗,此类SPD通常采用放电间隙、充气放电管、闸流管和三端

  2)电机加速时间设定过短,导致过电流;由于某些负载机械惯性大,如果加速时间过短,变频器输出的频率虽然上升很快,但是电机的实际转速并没有“跟上来”,造成电机转差频率过大,引起过电流。

我有一台也是一样的恒带过电流,检测时又是正常的,在报警时的电流也是正常的,重启也是可用的,不知道什么原因

  3)电压提升值设定不合适,为保证电机磁通恒定,通常设置线性V/F特性,但是在低频附近,由于不能忽略定子电阻的影响,需要在低频附近,加大提升电压来减小定子电阻的影响,但是提升电压如果加的太多,会导致电机磁路饱和,引发过电流。

变频器过流故障的检查步骤: 第一,确定负载是否符合正常运行条件; 第二,确定变频器自身是否正常; 第三,确定变频器的设置参数是否与加减速过程或负载运行的工艺条件匹配; 第四,确定变频器接线是否正常。 (1)负载侧过流原因检查 负载侧的

  3、外围器件故障引发的过电流问题:

故障排除检查 1 变频器输出是否短路或接地 2 变频与电机功率是否匹配 3 负载处于过载状态 4 是否动态要求过

  1)比如电机匝间短路。

1检查电源是否正常,是否缺相,若缺相,则电流过大,造成过电流保护。 2冷凝器太脏,影响换热造成高压保护。 3外风机停(热保护)或转速(非正常)太低。 4管路系统堵塞。 5环境温度太高。 6过载保护线松脱或接触不良; 7电压不正常,引起电流过大

  2)电机绝缘损坏,出现绕组接地情况。

把加速时间调大些,可调为原加速时间的2-3倍。

  3)输出电缆超过变频器允许的长度,导致电缆上隐含电容加大,近似于输出的PWM波加到电容上,出现电流尖峰,导致变频器过电流。

第一:一拖二,超出了变频器容量; 第二:把1-01改成0 希望帮助到你

  4)输出电缆短路、或者对地、接线端子松动,导致变频器过电流。

没有使用过V20,但是如果报警“过电流”,先观察室一上电就报警,还是启动后报警。一上电就报警,可能为驱动器传感器等硬件损坏。 启动后报警,先检查电机是否损坏,电机电缆有没有损坏,再检查机械部分是否存在故障,造成负载增大,电机过流。 一

  5)变频器输出侧安装了不合适的滤波器、电容等器件。

  6)变频器的抱闸打开关闭时机不对,或者变频器运行中抱闸发生误动作,导致电机过电流。

  7)一台变频器驱动多台电机,在变频器运行中存在其它电机投切情况。

  8)机械部分润滑不好、运转阻力太大甚至卡死情况。

  9)电机在启动前,电机轴自由旋转,尝试采用捕捉再启动功能。

  4、变频器自身硬件问题引发的过电流问题:

  1)电流检测元件(霍尔元件、电流互感器)性能变差、或者损坏。

  2)IGBT功率器件损坏。

  3)变频器驱动电路异常,引发的过电流故障。

  4)变频器CU单元出现故障引发的过电流故障。

  

  过电流的故障处理

  1、上电不运行就发生过电流故障,并且不能复位故障。此种情况由变频器本身的问题引起的可能性比较大,可尝试拆除控制接线、电机接线,只保留变频器供电电源和地线,尝试能否复位故障,如果还不能复位,建议申请维修。如果故障可以复位,检查变频器外部接线。

  2、上电没有过电流故障,一启动马上就报F1故障,可以复位但再启动又出现F1。该情况由电机问题引起的可能性较大,可尝试拆除控制接线、电机接线,只保留变频器供电电源和地线,尝试使用BOP面板空载启动变频器(变频器控制方式需要设置V/F方式),如果变频器不出现F1,请重点检查电机和电机电缆绝缘情况、电机电缆是否超长、以及是否有接触不良的情况,更换电机进行测试是一个不错的方式。如果变频器仍然报F1,变频器可能损坏,建议联系维修部门。

  3、正常运行时偶尔出现过电流故障。这种情况由负载引起的可能性较大,请根据实际负载特性进行排查。 请注意:本文为编辑制作专题提供的资讯,页面显示的时间仅为生成静态页面时间而非具体内容事件发生的时间,由此给您带来的不便敬请谅解!

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电梯过电流故障怎么处理

加速过流会出现急停,变频器保护,有的可能跳空开。物理上规定电流的方向,是正电荷定向运动的方向(即正电荷定向运动的速度的正方向或负电荷定向运动的速度的反方向)。电流运动方向与电子运动方向相反。

电荷指的是自由电荷,在金属导体中的自由电荷是自由电子,在酸,碱,盐的水溶液中是正离子和负离子。在电源外部电流由正极流向负极。在电源内部由负极流回正极。 

扩展资料

大小和方向都发生周期性变化。生活中插墙式电器使用的是民用交流电源。交流电在家庭生活、工业生产中有着广泛的使用,生活民用电压220V、通用工业电压380V,都属于危险电压。

直流电:方向不随时间发生改变。生活中使用的可移动外置式电源提供的的是直流电。直流电一般被广泛使用于手电筒(干电池)、手机(锂电池)等各类生活小电器等。干电池(1.5V)、锂电池、蓄电池等被称之为直流电源。因为这些电源电压都不会超过24V,所以属于安全电源。

参考资料来源:百度百科-电流

过电流故障是什么意思

短路、过负荷和断相 (1)短路在电网和电气设备中,若不同相线之间通过导体直接短路或通过弧光放电短路均会产生过流。短路电流的大小取决于电网电压、由短路点形成的回路的电阻及短路点的位置,一般是额定电流的几十倍以上。在三相供电的电网中,短路故障有三相短路、两相短路和单相对地短路。在中性点不接地的系统中,仅有三相短路和两相短路两种。造成短路故障的原因主要有:击穿、误操作、机械损伤。击穿是指由于电缆接头存在毛刺、松动或外部导体影响了导电体之间的爬电间隙和爬电距离,产生电弧放电而引起短路或由于电气设备和电缆受潮、绝缘老化或机械损伤,引起绝缘击穿而造成短路;由于误操作造成短路故障,例如两台不同相序的变压器并联运行等;机械损伤是指电气设备和电缆由于冒顶砸压、机械碰撞等原因造成短路。(2)过负荷过负荷是指电气设备的工作电流不仅超过了额定电流值,而且超过了允许的过负荷时间。过负荷在电动机、变压器和电缆线路中较为常见,是烧毁电动机的主要原因之一,过负荷电流一般比额定电流大1~2倍。造成电动机过负荷的原因主要有:1、电源电压低。当机械负荷不变时,电源电压降低,就会造成电动机工作电流加大,电动机的温度就会上升,过负荷运行时间过长,电动机就会超过允许温度而烧毁。2、频繁启动。异步电动机的启动电流是正常工作电流的5~7倍,如果电动机频繁启动,就会使电动机的温度上升。3、启动时间长。带负荷启动往往会造成启动时间长,电动机温度高的过负荷情况。例如,工作面输送机上堆满了煤,这时启动电机就会出现堵转、启动时间长的现象。4、机械卡堵。由于电动机轴承损坏,转子被卡或电动机所拖动的负荷兰被卡等都会造成电动机过负荷。(3)断相。三相电动机在运行的过程中出现一相断线,这时电动机仍然会运转,但由于机械载荷不变,电机的工作电流会比正常工作时电流大很多,从而造成过负荷。造成断相的主要原因有:1、熔断器熔断。采用熔断器作为短路保护的磁力启动器,由于熔断器在电流的作用下会发生氧化脱皮现象,使熔片截面变小,从而在正常启动或工作时熔断,造成断相。2、电缆与电动机或开关的连接头脱落。电动机的定子绕组与接线端子的连接头脱落;电缆芯线中有一相线断线等。

变频器在运行过程中报过电流是怎么回事

一、过电流产生的原因

产生过电流的原因很多,有软故障及硬故障原因。

1.软故障原因

当变频器参数中的加速或减速时间设的太短,电机功率又较重时,就意味着在加速中,变频器的工作频率上升太快,电机的同步转速n0迅速上升,而电机转速n则由于负载惯性较大而跟不上去,导致转子切割磁力线的速度太快(相当于转差过大),结果导致电流过大,引起变频器过电流。

2.硬故障原因

(1)传动机构堵转、运转不灵活、电机负载太重,进而引起电机的电流增加。

(2)变频器输出端短路或三相电压不平衡,造成三相电流不平衡,而引起过电流。

(3)变频器自身损坏,如逆变器件的老化,电流互感器误动作等。

当变频器与电机间的电缆引线太长时(一般变频器生产厂家推荐输出电线为50m以内),将出现出力不够,为满足负载要求就需要增加电流;另外变频器的输出电压为高频状态,电缆引线可以等效为一个电容,此时线间电容、对地电容由于电缆的加长而增加,如变频器此时的输出载频很高,则输出衰减就很大,为了满足负载的要求,就必须增加电流,就有可能导致过电流。

二、过电流的解决办法

针对上述几个问题分别采取不同的措施,以避免过电流的发生。

1.在满足生产设备及工艺要求的前提下,尽可能将加速或减速时间增大,从而可避免加速或减速过程中的过电流发生。

2.检查变频器、电机、生产设备的匹配是否良好,传动部分是否灵活,物料是否有卡死现象等。

3.变频器自身是否完好。三相电压平衡度是否符合要求,若不符合要求,则检查变频器的驱动波形是否正常。另外有些变频器如丹佛斯的产品,电流检测环节出现故障,也会产生过电流显示。而有些品牌的变频器,即使电流检测环节有问题,也不出现过电流显示,这一点在使用中应注意。如果变频器的逆变主回路器件有问题也会出现过电流现象。

4.当变频器的输出电缆加长时,就增加了高频损耗,使变频器出力不够,应采用以下两种方法去处理此问题。

(1)在变频器参数上做一些修改。在条件允许的情况下,可修改一下变频器的输出载频,降低输出频率,减小高频损耗。另外,可将输出转矩提高,以减小高频损耗的影响。

(2)可在变频器的输出端加交流电抗器,可抑制电流的突变,防止过电流。电抗器的选择,可与变频器厂家联系选用与功率配套的电抗器。另外也可查阅有关资料自行设计。

总之,变频器产生过电流的原因很多,应根据具体情况分析处理。如遇变频器经常发生过电流,并且确认是负载过重引起的,可选用高一档次的变频器,以克服过载引起的过电流。

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www.haoxyx.com true http://getqq.haoxyx.com/g/3620/36204773.html report 8487   过电流故障的原因  1、设计选型不当引发的过电流问题:  1)比如变频器与电机电流不匹配,甚至出现“小马拉大车”的设计。  2)选型裕量小,没有充分考虑电机拖动负载时的加速转矩,变频器不能提供足够的加速转矩电流。  3)对于特殊的生产工艺,比如轧机,没有充分考虑波动负载、冲击性负载的瞬间电流。  4)对于恒转矩负载,误选择了风机泵类的变频器。  5)变频器输出侧装有开关器件,变频器运行过程中,开关有动作情况。  2、调试不当引发的过电流问题:
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